Automatische Dreh-HAUSTIER Flaschen-Ausdehnungs-Blasformen-Maschine

 

Automatische Drehschlagmaschine wird erfolgreich von unserer Firma entwickelt und erforscht, indem man die höchstentwickelte Flasche absorbiert, Technologie in der Welt produzierend. Sie wird hauptsächlich vom Trichter gemacht und erhöht das System und zeichnet Gerät, Ionenluftschlagstaub, Ofen und Mainframe, elektrisches Steuersystem und pneumatisches Steuersystem.

 

Schlagdiagramm der Flasche

 

HAUSTIER-Vorformling		Automatischer Vorformlingslader		Ionenluft zu der Schlag führen Staub durch
	Ofenheizungsvorformling		Vorformlingsübergangsarm
Gebläseformen		Versiegeln, dehnend und Schlag aus		Flaschenübergangsarm
	Flasche, die Gerät übermittelt		Fertigwarenspeicher

 

(1) Trichter und Erhöhungssystem

Ein bestimmter Betrag Vorformlinge wird im Trichter gespeichert, um das ununterbrochene des Produzierens zu garantieren. Die Vorformlinge werden zum zeichnenden Gerät durch den Gurt des Trichters erhöht und geschickt dann zum Ofen entlang der füllenden weiter produziert zu werden Schiene.

 

Beschreibung der Leistung der Ausrüstung:

Sobald Vorformlinge in den Trichter geladen werden, werden sie durch den Computer überwacht. Die Anzahl von den ladenden Vorformlingen kann entsprechend der Produktionsgeschwindigkeit automatisch justiert werden;

 

Die Ertraggeschwindigkeit kann entsprechend verschiedenen Vorformlingen frei justiert werden, um die Zahl von ladenden Vorformlingen zu machen zusammenpassen oben mit der Produktionsgeschwindigkeit;

Der Entwurf des Drehplastikübergangsgurtes stellt die Vorformlinge sicher, die Schaden und Verschmutzung während der Übertragung vermeiden;

 

Nachdem sie gezeichnet worden sind führen Vorformlinge das leitende Rad zum bewegenden Gerät des Staubes, um Sitze dann vorzuformen und steigen dann in den erhitzt zu werden ein Ofen. Vorformlinge werden durch sieben bis zehn Schichtlampen im Ofen, Lampen jeder Schicht können separat erhitzen erhitzt. Die Heizungszirkulation des Ventilators im Ofenboden machen die Durchschnittstemperatur vom inneren Ofen.

 

(2) Ofen

Im Ofen haben die, Vorformlinge vorwärts sich zu bewegen und sich zu drehen, um jedes Teil von der Flasche zu machen die gleiche Temperatur. Nach Heizung haben die Vorformlinge elastomeres Eigentum, also können die Vorformlinge ausgedehntes zweiachsiges sein. Für die weichen Trinkflaschen ist der Temperaturbereich 90~100℃, während für Warmeinfüllenflaschen die Strecke 110~120℃ ist. Die Hitze des Ofens wird durch die Quantität der Arbeitslampen, der ganzen Erstarrungstemperatur und der Macht des Ofens gesteuert.

 

Die Struktur des Ofens

Die Heizungs- Steuerung der Infrarotlampen nimmt die Regelung an. Nach der Einstellung der Temperaturen des Ofens und der Vorformlinge, überwacht der Computer automatisch und sicherzustellen schwanken Sie von der Temperatur innerhalb des bestimmten Wertes, um Produktion, wegen der unterschiedlichen Temperatur zwischen Tag und Nacht zu bewirken zu vermeiden;

 

Nachdem man erhitzt worden ist wird Vorformling vom automatischen Infrarotinspektor überprüft, wird seine Temperatur dargestellt auf dem Computer, die jeden Vorformling hat die gleiche Temperatur und die Stabilität der Schlagtechnik und hohen der Fertigwarenrate weiter sicherzustellen machen;

 

Wenn die Ausrüstung aufgliedert, stellt das spezielle entworfene schnell Luftkühlungsgerät sicher, dass die prefroms, die noch im Ofen bleiben, schnell, folglich diese Vorformlinge können wieder verwendet werden abgekühlt werden;

 

Der spezielle entworfene Vorformling, der Gerät ausstößt, kann das unqualifizierte ausstoßen durchführt.

 

(3) Mainframe der Schlagmaschine

 

Nachdem man im Ofen erhitzt worden ist, wird der Vorformling in die Form durch Übergangsarm übertragen. Der Vorformling wird, indem man Sitz versiegelt versiegelt, ausgedehnt, indem man Sitz ausdehnt und geblasen durch Niederdruckluft und Hochdruck(der Warmeinfüllenflaschenwille geblasen worden auf der Kaltluft). Entsprechend verschiedenen technischen Anforderungen wird die Form durch Kühlwasser abgekühlt, wenn kalte füllende Flasche der Schläge, die Form durch Heißöl wenn Schlagwarmeinfüllenflasche erhitzt wird. Das ganze Produktionsverfahren wird durch Computer überwacht.

 

Die Überprüfung und der Ertrag der Flasche

Nachdem man durchgebrannt worden ist wird Flasche aus Form heraus übertragen, um Schiene auszugeben, die mit dem Luftförderer der füllenden Fertigungsstraße angeschlossen werden kann. Oder Flasche wird direkt auf das Förderband auf das Flaschenlagerhaus übertragen.

 

Arbeitstheorie der Schlagmaschine der Flasche

Der Hauptnocken dreht sich in hohe Geschwindigkeit. Der Drehwinkel wird vom Kodierer auf die Oberseite der Ausrüstung und des Sensors geprüft, die auf den Hauptnocken installiert sind. Dann werden die Informationen zum Computer zurückgeschickt, der Mitteilung zum Magnetventil entsprechend dem Programm schickt, das vom Betreiber vereinbart wird. Die bestimmte Aktion wird durchgeführt, um in der bestimmten Zeit durchzubrennen, die doppelte orientierte Schlagtechnik der Methode während des Dreh der Maschine zu beenden und die anpassenden Flaschen werden produziert.

 

(4) Antriebs- und Synchronisierungssystem

Antriebs- und Synchronisierungssystem

Die Geschwindigkeit auf dem Gurtrad → Zahnriemen → Geschwindigkeitsnocken- und Vorformlingsübergangsgurtrad → Ofen-Gurtrad → Getriebe → elektromotor → Wandler → Bedienfeld → PCCs (programmierbares Kontrollsystem) hauptsächlichund Flaschenübergangsgurtrad → einstellend, formen Sie Füllungsrad vor und Flasche produzierte Nocken

 

(5) spezielles Formrahmensystem

 

Das spezielle entworfene Formrahmensystem stellt die Möglichkeit der schnellen und genauen ändernden Form sicher;

 

Formrahmen mit Luftdruckreglergerät macht die minimale Bruchstelle, wenn er Flaschen durchbrennt, die der Qualität der Flaschen garantieren;

 

Der spezielle Halsdichtungsentwurf beschränkt den Druck zwischen Vorformlingshals und dem Versiegeln auf das Minimum, so könnte der Hals des Vorformlings nicht beschädigt werden.

 

(6) System zweimal ausdehnen

Die Ausrüstung hat das spezielle entworfene zweimal Schlagsystem (Ausrüstung für Warmeinfüllenflaschen hat dreimal, die System durchbrennen) ------ Preblowing, brennend mit Hochdruck durch, um Flasche schließlich herzustellen. Der Gebläsedruck und die Zeit des Sekundenschlages können justiert werden. Das System kann der Qualität der fertigen Flasche garantieren, also können einige Flaschen mit schwierigen Formen durchgebrannt werden;

 

Das System hat den speziellen entworfenen Druck über Laden- und Verlustschutzgeräten, die die pneumatischen Teile an der Beschädigung verhindern können;

 

Das System hat die spezielle entworfene ausdehnende Schiene, die garantiert, dass jede Flasche mit der gleichen Geschwindigkeit und Energie während des ausdehnenden Prozesses ausgedehnt werden kann.

 

(7) Übergangsarmsystem

Die Übertragung von Vorformlingen und die Flaschen werden durch Übergangsarm beendet, die prefroms und Flaschen an der Verschmutzung verhindern;

 

Der Edelstahlübergangsarm ist- verarbeitete Präzision, weich Kontakte mit prefrom oder Flasche, die das Verkratzen des Halses vermeiden können;

 

Der Übergangsarm hat die verdrehende Kraft über ladendem Schutzgerät, die verhindern, dass die Ausrüstung beschädigt, wenn es aufgliedert

 

(8) sicheres und zuverlässiges mechanisches Getriebe

 

Alle wichtigen Teile des Getriebes kommen von den berühmten Marken in Europa und amerikanisch, also hat Ausrüstung die zuverlässige Qualität und lange Nutzungsdauer, hat die Verbindung des Schlüsselgetriebes das weiche Schutzsystem;

 

Das spezielle entwarf mechanischen Schutz und ersetzt automatisch System: prefrom hereinkommendes Gerät, Ofen, Übergangsarm, drehendes Gebläse, Hauptmotor, ganz das oben genannte haben die verdrehende Kraft über ladendem Schutzsystem. Obwohl Ausrüstung aufgliedert, wird sie nicht beschädigt;

 

Drehungskupplung der Ausrüstung nimmt amerikanische Marke, die die Grade leicht justieren kann, mit automatischen Überbelastungszurückgestellten Funktionen an. Nachdem es Widerstand beseitigt hat, dreht sich das Kraftübertragungssystem automatisch an sich, alle verbundenen Teile sich zurückstellt genau in die Ausgangsstellung, ohne des Betreibers zu justieren. Das so ganzes System ist bequem und schnell;

 

Das Getriebe des Hauptmotors nimmt Deutsches NÄHEN Frequenzumsetzungsmotor der Firma, positives Geschwindigkeitsgetriebe und Wandler an, die Eigenschaften des flexiblen nicht-klassestarters, der nicht-klasseanpassung, der Sicherheit und der Stabilität haben;

 

Genaue Verbindung zwischen Zahnriemen und Zahnriemenrad garantiert der genauen und sicheren Ausführung jedes Getriebefach.

(9) SIEMENS PLC-Steuersystem

Das Steuersystem der automatischen Schlagmaschine wird mit SIMATIC HMI (Mensch-Maschine Schnittstelle), Siemens-Industriesteuersystem (PLC-System) gebildet und die Kontrolle, die Prüfung und die Durchführung von Teilen bezog. Der Turn-on, die Drehung-weg und die Heizungsanpassung der Ausrüstung können durch die Mensch-Maschine Schnittstelle automatisch erfolgt werden.

 

Zugleitung SIMATIC HMI (Mensch-Maschine Schnittstelle) enthält 36 Programmfunktionsschlüssel (28 von ihnen mit LED). Schlagmaschine der Flasche kann gesteuert werden, indem man die Tasten auf der Betriebsplatte drückt oder indem man die Maus anklickt (USB-Schnittstelle ist unter der Unterseite der Platte).

4. Vorteile der Schlagmaschine Sunswell-Flasche

Humanisierungsmensch-maschine schnittstelle

Es ist einfach, die Operation der Mensch-Maschine Schnittstelle zu lernen, weil es die Zusammenbruchposition und -erklärung gibt. Jedes Magnetventil und Zylinder können überprüft werden, um jede Form separat zu steuern, um Flaschen durchzubrennen.

Bereiten Sie die hohe Schlagluft, also keinen Bedarf auf, Station der Niederdruckluft zu errichten.

Mit führen Sie Block kontrollieren Gerät, wenn irgendwie blockiert durchführen Sie, es zurückweist automatisch und Wiederaufnahme automatisch durch.

Weniger Zeitform-Änderungszeit, kann die Produktion verbessern.

Technischer Parameter

PRODUKTIONS-DATEN	Einheit	RBM-6
Formenhohlräume	N	6
Max. Körperdurchmesser	Millimeter	105
Max. Height	Millimeter	335
M., Halsdurchmesser	Millimeter	36
Max. Vorformling Höhe	Millimeter	145
Maximumkapazität	L	2
Sollleistung für 0,5 L, Flasche (*)	pcs/h	12.000
Rate des Endprodukts (*)	%	≥99.8
MASSE
Großrechner (Länge) * (Breite) * (Höhe)	Millimeter	4424×2286×3050
Gewicht	Kilogramm	8000
Ofen (Länge) * (Breite) * (Höhe)	Millimeter	4700×1660×2050
Gewicht	Kilogramm	3000
Aufzug (Länge) * (Breite) * (Höhe)	Millimeter	6480*4900*3840
Gewicht	Kilogramm	1200
ELEKTRISCHE FÜTTERUNG
Spannung	V	380
Frequenz	Hz	50
Gesamtleistung installiert	Kilowatt	180
#Voltage die Erlaubnis gehabt		+/--5%
#Frequency die Erlaubnis gehabt		+/--1%
Verteilung		3PH + N + PET
KÜHLSYSTEM-HEIZSYSTEM
NIEDRIGE FORM
Wassereinlasstemperatur (**)	℃	8-10
Wassereinlassdruck (**)	Stange	4-6
KÖRPER-FORM
Wassereinlasstemperatur	℃	9-15
Wassereinlassdruck	Stange	4-6
SCHLAG-LUFT
Nenndruck	Stange	35
Stückgutfracht (**)	m3/min	10
Entstörungsgrad (Filter)	Mikrometer	0,01
#Humidity		die Feuchtigkeit entzogen
#Oil		Frei
HEIZUNG
Heizungsgruppen * PC	n	10*7
#ENVIRONMENT
Umwelttemperatur (**)	℃	0 -40
Umweltfeuchtigkeit (ohne Kondensat)	%	5 -60
Max. Höhe (über Meer)	m	3000
#CONNECTIONS
Verbindungsservice-Luft	Zoll.	1
Verbindungsschlagluft	Zoll.	2
Verbindungswasser und -öl	Zoll.	2

 

 

Komponenten

• Plc-Steuereinheit: Mitsubishi/Siemens
• Inverter: Mitsubishi/Siemens
• Photoelektrischer Prüfer: krank
• Näherungsschalter: Omron
• Andere elektrische Komponenten: Schneider
• Pneumatische Komponente: Norgan/Festo
• Hauptmotor: Nähen Sie ABB