Zählungs-Druck-System-zuverlässige Aluminiumdosen-Füllmaschine für gekohlte Kolabaum-Energie-Getränke

Zählen Sie Druck-System-zuverlässige Aluminiumdosen-Füllmaschine für gekohlte Cola-Energie-Getränke

Anwendungen:
Soda Wasser, Saft, Tee, Energydrinks, Bier, kohlensäurehaltige Getränke, Bier usw. in Aluminiumdosen, Popcorn und PET können
1.It ist anwendbar für gleichen Druckfüller und -verschließer von gekohlten Getränken in der Bier- und Getränkindustrie. Es ist eine Pop-Dose Bier in der Verdauung und Absorption von fortgeschrittenen ausländischen und inländischen Siegelmaschine auf der Grundlage der unabhängigen Entwicklung der Dose Füllung, Siegeleinheit.

2. Füllen und Versiegeln ist das gesamte entworfene, Energiesystem, indem man Dichtungssystem füllt, um sicherzustellen, dass die absolute Synchronisierung und Koordination. Es nimmt die moderne Maschine, die elektrische Ausrüstung und die pneumatische Steuerungstechnologie an.

3.It hat die Eigenschaften der Füllung zufrieden, High-Speed-, Füllstandskontrolle, zuverlässig Capping, Frequenzumsetzung Timing, weniger Materialverlust. Es kann Fernsteuerungssystem entsprechend der Kundenanforderung ausstatten. Es ist die bevorzugte Ausrüstung für die mittlere Bier- und Getränkeanlage.

Wettbewerbsvorteil:
Eigenschaften
 Vollständig versiegelte Witwenstruktur, die schön, prägnant, einfach und in hohem Maße bedienbar ist;
 Radfahren Tank Design mit Präzisionspolieren innen;
 Füllventile mit hoher Präzision und großer Durchflussrate, um produktive Anforderungen zu erfüllen;
 Speziell entworfene Rollenstruktur, die einfach eingestellt und arretiert werden kann und die Dichtfunktion gewährleistet;
 Freundliches und komfortables Bedienfeld mit hoher Erweiterbarkeit.

Arbeitsverfahren
Die Dosen werden nacheinander in die Dosenhalteplattform geschoben, indem Schnecke und Sternrad zugeführt werden. Zentrierbecher des Füllventils wird fallen können; Der Abstand zwischen den Füllventilen und den Dosen ist durch den elastischen Kunststoffring abgedichtet. Die Bewegung des Zentrierbechers wird durch das Kunststoffspannrad entlang der krummlinigen Bewegung erzeugt. Nach dem Füllen wird das Ventil geschlossen, die Luft wird abgelassen und der Zentrierbecher steigt aus der Dose. Die gefüllte Dose wird zur Förderkette und dann zum Verschliesser geschickt. Der Verschließer nimmt den Deckel, dreht die Kante der Dose um und dreht die Kante, um die Dichtwirkung durch die Steuerung der Nocke zu beenden. Danach kann die Dose an das Fördersystem übergeben werden.

Gerätestruktur
 Gestell
 Rotationsfüller
 Rotierender Verschließer
 Aluminium-Ein- und Auslaufsystem
 Kontrolle

Hauptspezifikation
 Touchscreen: THINGE
 SPS-Programm-Controller: Mitsubishi
 Wechselrichter: Mitsubishi
 Photoelektrische Steuerung: Omron
 Näherungsschalter: Omron
 Andere elektrische Komponenten: Schneider
 Pneumatische Komponente: Airtac
 Hauptmotor: Siemens
 Bearing: Harbin

Spezifikationen: