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Im vergangenen Dezember sprachen wir etwas Punkte über Technologievergleich zwischen Warmeinfüllen und aseptischer kalter Füllung, dieses mal, das wir dieses Thema fortsetzen und beenden. Die folgenden Punkte sind die anderen Vergleiche zwischen sie zwei:

5. Verschiedene Fertigungsstraßekosten

Warmeinfüllen: Die Geschwindigkeit der Blasformverfahrenmaschine ist langsam und verbraucht viel Energie. Im Falle der gleichen Produktionskapazität ist die Investition des Warmeinfüllens viel höher als die der kalt-gefüllten Blasformenmaschine (ausschließlich der Vorformlingsausrüstung).

Aseptische Kältefüllung: Die Blasformenmaschine, die für aseptische kalte Füllung benutzt wird, hat schnell Schlaggeschwindigkeits- und Energien-Leistungsaufnahme, aber der aseptische kalte Abfüllvorgang ist schwierig und es gibt viele füllende zusätzliche Ausrüstung. Gesamt, ist die Anfangs-Investition einer Linie der aseptischen Füllung höher als die einer Warmeinfüllenlinie.

6. Verschiedene rohe Materialkosten

Warmeinfüllen: Der Flaschenkörper und der Flaschenmund werden angefordert, hoher Temperatur (niedriger Hitzeschrumpfungsrate) zu widerstehen, also die Qualität der Flasche und die Kappe werden angefordert, sehr hoch zu sein.

Aseptische Kältefüllung: Es gibt keine Anforderung des Widerstands der hohen Temperatur für Flaschen und Kappen, also können leichte Flaschen und einzelne Kappen benutzt werden. Im Vergleich sind die Paketkosten des aseptischen kalt-Füllens kleiner als die des Warmeinfüllens.

7. Unterschiedliche Operationskosten

Warmeinfüllen: Im Produktionsverfahren ist der Verbrauch der Sterilisierungsflüssigkeit verhältnismäßig klein, aber die Geschwindigkeit der Fertigungsstraße ist langsam und die Produktionskapazität ist verhältnismäßig niedrig.

Aseptische Kältefüllung: Der Verbrauch der Sterilisierungsflüssigkeit im Produktionsverfahren ist verhältnismäßig hoch, aber die Produktionsgeschwindigkeit ist schnell und die Produktionskapazität ist hoch. Im Vergleich sind die Operationskosten der aseptischen kalten Füllung niedriger als die des Warmeinfüllens.

8. Hervorragende Vorteile der aseptischen kalten Füllung des HAUSTIERES verglichen mit Warmeinfüllen

Es nimmt UHT an, ist die Wärmebehandlungszeit der Flüssigkeiten nicht mehr als 30 Sekunden, die dem Geschmack und der Farbe des Produktes in größtem Maße garantiert, und konserviert den Inhalt von Vitaminen (wärmeempfindliche Nährstoffe) in den Flüssigkeiten im äußersten Umfang.

Die füllende Arbeit wird unter aseptischer und normaler Temperaturumwelt durchgeführt, und kein Konservierungsmittel wird dem Produkt hinzugefügt und so stellt die Sicherheit des Produktes sicher.

Es erhöht Produktionskapazität, spart Rohstoffe, verringert Energieverbrauch und verringert Produktherstellungskosten.

Die neue Technologie kann am Füllen von verschiedenen Produkten weit angewendet werden.

9. Technologieumwelt der aseptischen Füllung

Sie bezieht sich, dass das aseptische Produkt in einen Behälter der sterilen Verpackung in einer aseptischen Umwelt bei Zimmertemperatur (≤30℃) gefüllt wird und dann versiegelt.

Aseptische Umwelt: die Füllung und die Dichtung des ganzen Produktes ist in einer aseptischen Umwelt erfolgt, also sind die hygienischen Bedürfnisse für die füllende Umwelt sehr hoch. Die Füllung wird normalerweise in einer geschlossenen füllenden Ausrüstung getan, und es wird angefordert, dass alle Medien und das Verpacken, die die füllende Ausrüstung kommen, aseptisch behandelt werden müssen, und die Oberfläche der füllenden Ausrüstung muss aseptisch verarbeitet werden, um sicherzustellen, dass ganze füllende Umwelt aseptisch ist. Die Medien, das einträgt, die füllende Ausrüstung umfassen Luft, Wasser und Flüssigkeiten; die Verpackungsmaterialien umfassen Flaschen und Kappen.

Luftreinigung: Sie wird durch Luftfiltrationssystem abgeschlossen, im Allgemeinen Primär-Leistungsfähigkeits-Filter, mittlerem Leistungsfähigkeits-Filter und aus Filter der hohen Leistungsfähigkeit besteht. Der Primär-Leistungsfähigkeits-Filter filtert hauptsächlich die Staubteilchen in der Luft; der mittlere Leistungsfähigkeits-Filter filtert hauptsächlich die größeren Bakterien und einige Staubteilchen in der Luft, und die Filtrations-Leistungsfähigkeit ist mehr als 85%; der Filter der hohen Leistungsfähigkeit kann alle Bakterien in der Luft, einschließlich die kleinsten Bakterien herausfiltern, die Filtrations-Leistungsfähigkeit ist mehr als 99,97%. Wir nennen die behandelte Luft aseptische Luft, und das Produktionsverfahren erfordert regelmäßige Überprüfung der aseptischen Luft, Produktqualität sicherzustellen.

Wasserbehandlung: Es gibt z.Z. zwei Methoden: die erste Methode ist, UHT-Ausrüstung zu benutzen, um das Wasser zu entkeimen, das die füllende Umwelt einträgt; die zweite Methode ist, reines Wassersterilfiltrationssystem zu benutzen, und das gereinigte Wasser wird steriles Wasser genannt. Das Wasser, das hier erwähnt wird, ist nicht das Wasser, das wir benutzen, wenn wir Getränke mischen. Das sterile Wasser wird hauptsächlich für das Ausspülen der entkeimten Kappen und der Flaschen in der füllenden Umwelt und das Ausspülen der Oberfläche der füllenden Umwelt nach Desinfektion benutzt.

Behandlung von Verpackungsmaterialien: Verpackungsmaterialien beziehen sich auf Flaschenkapseln, Flaschen, Kappen und Flaschen werden durch Desinfektionsmittel, weil die unterschiedliche Sterilisationsproduktionsverfahrenausrüstung auch, in der Milchindustrie, Tetra- PAK unterschiedlich sind, Tetra- Kissen, Schwarzweiss-Film entkeimt und andere Verpackungsmethoden verwenden im Allgemeinen Immersionssterilisation, Übergießen-artige oder Sprühsterilisation des HAUSTIER abgefüllten Getränkeim Allgemeinen Gebrauches. Das Desinfektionsmittel, das das Verpackungsmaterial desinfiziert, ist hauptsächlich perazetische Säure und Wasserstoffperoxid.

Fühlen Sie bitte sich frei, mit uns in Verbindung zu treten, wenn Sie an unserer aseptische Füllungs- und Warmeinfüllenausrüstung interessiert sind.