Sunswell Machinery Co., Ltd. präsentiert eine komplette automatische Doppel-Hohlraum-PET-Blow-Molding-Lösung, die auf die Bedürfnisse der Übersee-Getränkeproduktion zugeschnitten ist und eine stabile Stundenausgabe von bis zu 12 produziert.000 PET-FlaschenDieses Komplettgerät umfasst den gesamten Flaschenherstellungsprozess, einschließlich Vorformzufuhr, Konstanztemperaturheizung, Stretch-Blow-Form, Hochdruckluftversorgung,Schimmeltemperaturkontrolle, und alle unterstützenden Verbindungsleitungen.
Der Kern des Produktionssystems ist eine vollautomatische zweigehäufige Schlagformungseinheit, die für die Herstellung von PET-Flaschen von 600 ml bis 2 L mit Standard-PCO 1881-Halsveredelung entwickelt wurde.Dazu gehören austauschbare Aluminium-Blasformformen für vier übliche Flaschengrößen, die Behälter mit einem maximalen Durchmesser von 130 mm und einer maximalen Höhe von 320 mm unterstützen, um die Anforderungen an die Herstellung von Trinkwasserflaschen mit mehreren Spezifikationen zu erfüllen.Die Maschine verwendet zylindergetriebene Formspange, Dehnung und Spurübertragung neben optimiertem Hohlraum-Abstand und robuster Klemmkraft, was eine gleichmäßige Flaschenwandstärke und eine gleichbleibende Formqualität bei kontinuierlichem Laufen bietet.
Die entsprechende Vorformzufuhrstation ist mit einem vollständig rostfreien Außengehäuse ausgestattet, um eine Verunreinigung der Rohstoffe zu verhindern.Seine erweiterte glatte Vorformtrennplatte verhindert effektiv das Verstopfen und Fallen von Vorformen während des TransportsDer Wärmekanal mit variabler Schrägstärke setzt die Heizlampen nebeneinander auf, um die Wärmeenergie zu konzentrieren, wodurch der Stromverbrauch um 20% bis 30% gesenkt und gleichzeitig der gesamte Ausrüstungsabdruck verringert wird.Mehrere unabhängige Heizschichten unterstützen eine computergestützte präzise Temperaturregelung, so dass für jede Vorform eine gleichmäßige Erwärmung gewährleistet wird, um qualitativ hochwertige Blasform-Ergebnisse zu erhalten.Das Schimmelschließsystem ist mit einem unabhängigen eingebauten Luftspeichertank ausgestattet, um eine stabile und ausreichende Luftzufuhr für eine langfristige Nonstop-Produktion zu gewährleisten.
Für die Schlaggießmaschine ist ein vollständig abgestimmtes Hilfssystem zur Luftzufuhr und Kühlung ausgestattet, bestehend aus einem Hochdruckluftkompressor, einem Hochdruckluftspeicher,Kühl- und HochdrucklufttrocknerDer Kühlgerät hält eine konstante Formtemperatur zwischen 10°C und 12°C.Wirksam verhindert, dass die Flasche durch Temperaturschwankungen verformt und die Oberfläche defekt wirdAlle für die Ausrüstungsabgleichung erforderlichen Verbindungsleitungen werden kostenlos als Standardzubehör zur Verfügung gestellt.
Alle Kernsteuerungs- und pneumatischen Komponenten des vollständigen Produktionspakets verwenden international bekannte Markenteile, um einen langfristigen stabilen Betrieb und eine bequeme tägliche Wartung zu gewährleisten.Das Hauptsteuerungssystem ist mit PLC der taiwanesischen Marke und Touchscreen ausgestattet■ Niederspannungskomponenten wie Relais, Leistungsschalter und Notbremsknöpfe stammen von einer renommierten französischen Marke.Ausdehnen, Flaschenextraktion und Vorformsortierung, während deutsche Druckregelventile und Hochdruck-Einwegventile die Steuerung des Luftkreislaufs übernehmen.Fotoelektrische Sensoren der koreanischen Marke und inländische hochpräzise Nähe-Sensoren führen Positionserkennung durchWährend der Ausrüstungserweiterung können einzelne Ersatzteile durch Zubehör von gleichwertiger Qualität ersetzt werden, ohne die Gesamtleistung der Produktion zu beeinträchtigen.
Die Ausrüstung beinhaltet mehrere praktische, produktionsorientierte Optimierungen, um die Betriebs- und Wartungskosten der Kunden zu senken.Ein kompletter Satz von Standard-Ersatzteilen wird zusammen mit der gesamten Linie geliefert, die Heizlampen, Hochdruckventile, Dichtungsdichtungen, Sensoren, Lager und eine vollständige Palette von Wartungshandwerkzeugen umfassen, wodurch die Ausfallzeiten bei der täglichen Produktion erheblich verringert werden.Die Standardleistung ist 380V/50Hz, und auf Anfrage angepasste Spannung und Frequenz können mit einer angemessenen Anpassungskosten angepaßt werden.
Die Schlagformlösung, die in der von Sunswell auf 10.000 m2 großen standardisierten Produktionswerkstatt hergestellt wird, spiegelt die integrierte Lösungskapazität des Unternehmens wider, die die vorgelagerte PET-Flaschenformung abdeckt.,Die Kommission hat eine Reihe von Maßnahmen ergriffen, um die Verpackung von Lebensmitteln in flüssigen Gewässern zu verbessern.
Ein leitender Vertriebsmitarbeiter von Sunswell teilte seine Einblicke in die Ausrüstung mit.Globale Kunden haben ebenso strenge Standards für eine stabile Produktion.Unsere Schlagformlösung gleicht eine moderate Stundenkapazität und einen schnellen Formenwechsel aus.Ausgestattet mit hochwertigen internationalen KernkomponentenWir liefern konsequent komplette, abgestimmte Hilfssysteme und den gesamten Lebenszyklus nach dem Verkauf.Das ist der Hauptgrund, warum Getränkehersteller auf der ganzen Welt eine langfristige Zusammenarbeit mit Sunswell aufrechterhalten..??
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