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Sunswell hat vor kurzem die Anschlussleitung und Montage einer automatischen Fasswasserfüllleitung mit 1800 Fässern pro Stunde nach Standardformat 18.9L abgeschlossen.Die Linie deckt den gesamten Prozess ab, von der Entkernung mit leeren Fässern, Außenbürsten, Fasszufuhr, Waschen/Füllung/Tapfen, Lichtprüfung und Schrumpfverpackung.Ein weiterer Liefermeilenstein im Portfolio der Fasswasseranlagen von Sunswell.

Das Herzstück der Linie ist ein Monoblock mit 10 Waschstationen: alkalisches Waschen, Abtropfen, Rückwasserspülen (zwei Stationen), Desinfektionsspülen (zwei Stationen), AbtropfenSpülung mit gereinigtem Wasser (zwei Stationen)Das Waschsystem ist mit drehbaren Sprühdüsen ausgestattet und sorgt für eine gründliche interne Reinigung jedes Fasses.Der Monoblock verfügt über einen Füllkopf mit zeitgestützter Füllung und einstellbarem Füllvolumen, kombiniert mit einem Trackschutzsystem und einem automatischen Verschlusssorter für eine gleichbleibende Dichtungsqualität.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, und ein automatisches Fasslader; im Flussverlauf befindet sich eine Lichtkontrolle, Kettenförderer aus Edelstahl und ein Schrumpftunnel, die einen vollständigen Produktionsfluss bilden.

Zwei praktische Hygienefunktionen sind in das System integriert. Erstens enthält der Monoblock ein integriertes Kappensterilisationssystem, das mikrobiologische Risiken an der Quelle reduziert.Die gesamte Linie besteht aus 304 Edelstahlrahmen und -platten., und die Komponenten werden von namhaften Marken wie Schneider (Kontakteure), Autonics (photoelektrische Sensoren) und Siemens (PLC und Touchscreen) bezogen, was für Langlebigkeit und präzise Steuerung sorgt.Ein Ferndiagnosemodul ist ebenfalls enthalten., so dass ein bequemer Kundendienst und Software-Updates möglich sind.

Die vollständige mechanische Montage ist nun abgeschlossen, und die Ingenieure führen die letzten Leistungsprüfungen und Wasserlaufprüfungen durch.Die Fertigstellung dieser Linie zeigt nicht nur die Fertigungsfähigkeit von Sunswell für Fasswassergeräte., bestätigt aber auch die Fähigkeit des Unternehmens, kosteneffiziente Komplettlösungen für verschiedene Verpackungsformate zu liefern – von PET-Flaschen bis hin zu großen Fässern.

Ein Vertreter des Unternehmens erklärte: “Fasswasserleitungen laufen möglicherweise mit geringerer Geschwindigkeit als Flaschenleitungen, aber die Kunden halten die gleichen hohen Standards für Waschwirksamkeit und Füllhygiene ein.Unser mehrstufiges Spülverfahren und unsere automatisierte Steuerung sorgen dafür, dass jedes Fass sicher und zuverlässig ist.Wir konzentrieren uns weiterhin auf den Bau solider Ausrüstung und die Bereitstellung zuverlässiger Dienstleistungen.

Es wird erwartet, dass die Linie bald nach Abschluss der Tests verpackt und versandt wird, um in ihre neue Heimat für den Betrieb zu gelangen.

Schriftsteller: Charlotte