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Mit der Popularisierung und die Anwendung des ultra-sauberen und aseptischen Abfüllvorgangs im verpackenden Getränk (Fruchtsaft-, Tee- und Sportgetränke, etc.), der ursprüngliche Warmeinfüllenprozeß (85-92°C) wird allmählich durch den aseptischen kalten Abfüllvorgang ersetzt. Zuerst sind die Produktionskosten der aseptischen kalten Füllung niedrig, ist das Flaschengewicht hell, wird der Verbrauch von Druckluft verringert, und der Energieverbrauch der Ausrüstungsheizung wird verringert, also liegen die Energieerhaltungs- und -verbrauchsreduzierung auf der Hand; Zweitens wegen der normalen Temperaturfüllung, ist der Nährstoffverlust kleiner, das den Geschmack, die Farbe und das Aroma des Getränkes beibehalten kann, und gleichzeitig, ist die Haltbarkeitsdauer des Produktes garantiert.

Um die Bedingungen des ultra-sauberen und aseptischen Abfüllvorgangs zu erfüllen, verwendet die durchbrennen-füllen-mit einer Kappe bedeckende schraubende integrierte Ausrüstung der aseptischen Flasche, die Schlagmaschine der Flasche den Schlagprozeß der aseptischen Flasche um Flaschen zu produzieren, die Verschmutzung von Bakterien auf den Flaschen im Flaschenembryo zu verringern, der Verbindung übermittelt und der Schlagprozeß der Flasche, töten effektiv die Bakterien und Garantie für aseptische Füllung (trockene oder nass Sterilisation) zur Verfügung zu stellen.

Hauptstruktur des Schlagprozesses der aseptischen Flasche:

1. Der Mechanismus für das Vereinbaren des Flaschenfreien raumes wird total eingeschlossen.

Um die Sauberkeit des Flaschenfreien raumes zu verbessern und Staubverschmutzung während der Versorgung zu verhindern, sortierend und vom Flaschenfreien raum übermittelnd, ist eine zu öffnende Schutzabdeckung über dem Flaschenfreien raum entworfen, der Eimer kippt. Wenn die Zahl des Flaschenfreien raumes kleiner als eine bestimmte Höhe ist, öffnet sich die Schutzabdeckung automatisch, und die Eimermaschine entleert den Flaschenfreien raum automatisch. Wenn es einiges Flasche gibt, hören Sie auf, den Flaschenfreien raum zu gießen und die Schutzabdeckung schließt automatisch. Schutzhaube und transparentes Fenster sind bei dem Anheben, dem Vereinbaren und der Übermittlung des Flaschenfreien raumes entworfen. Der Flaschenfreie raum funktioniert in einer geschlossenen Umwelt, um den Kontakt mit der externen Luft zu verringern, und die Staubabsorption auch zu verringern, die durch statisch Elektrizität veranlaßt wird, um die Verschmutzung des Flaschenfreien raumes zu verhindern.

2. UVsterilisation des Flaschenmunds.

In der Produktion züchten der Speicher- und Transportprozeß des Flaschenembryos, wegen des Einflusses der Temperatur, der Feuchtigkeit und der Luft und anderer Umweltfaktoren, die Oberfläche des Flaschenembryos Bakterien und andere Mikroben. Um Bakterien und Mikroben zu töten, sind einige Ultraviolett-Lampen auf beiden Seiten vom slideway und nah an dem Flaschenmund installiert. Tuv-Lampen werden benutzt, um die Kurzwelle ultraviolett auszustrahlen (UV-c) um den Flaschenmund zu belichten, um Bakterien zu töten. Unter der Strahlung des ultravioletten, wird DNA-RNS zerstört und inaktiviert, verhindert Zellregeneration und tötet Bakterien, Viren und andere Mikroben.

3. Elektrostatischer Niederschlag des Flaschenfreien raumes.

Der Zweck der elektrostatischen Entstaubung ist, den Staub in der Luft zu entfernen wegen der elektrostatischen Aufnahme innerhalb des Flaschenfreien raumes. Das Entstaubungssystem wird hauptsächlich aus drei Teilen verfasst: (1) Leerübertragungsmechanismus der Flasche, der auf und ab Bewegung der Leerübertragung der Flasche und des Schweißbrenners der Luft verwirklicht. Das Kraftübertragungssystem ist mit der Heizungs- Maschine verbunden. Die Sternradscheibe angetrieben durch den synchronen Gurt, und der Schweißbrenner der Luft angetrieben durch den Nocken; (2) für das Ionisierungsgerät, wandelt der Energieprüfer Spannung 24V in Strom 4-8KV und 120uA um, und die Hochdruckentladungsnadel in der Düse ionisiert die sterile Druckluft (2-4bar) um die positiven und negativen Ionen zu erzeugen, zum der elektrostatischen Aufnahme des Staubes auf der Oberfläche des HAUSTIER-Flaschenfreien raumes zu neutralisieren; (3) wird Staub durch den Staubkollektor gesammelt, gefiltert und entladen, der durch den Ionenstaubkollektor erzeugt wird.

4. Sterilisation des Dampfs O2 der Flasche H₂.

Um Bakterien und andere Mikroben innerhalb des Flaschenmunds und des Embryorohrs weiter zu töten, den Heizungsstruktur- und Heizungsprozeß betrachtend, nimmt die Flaschenembryosterilisation einen bestimmten Fluss an, stoßen Konzentration und Temperatur von Dampf H₂ O₂ direkt zum Flaschenmund und zum Innere des Embryorohrs aus, und die Oberfläche des Flaschenembryos bildet 2-4μm Kondensations, diefilm das Protein des Mikroorganismus wie Bakterien zerstören kann wegen des starken oxidizability von H₂ S; Kleine Fläche des Flaschenfreien raumes und weniger Verbrauch von Lösung H₂ S, die für Sterilisation des HAUSTIER-Flaschenfreien raumes sehr passend ist.

5. Sterile Hochdruckluftflasche.

Steriles Hochdruckgas wird für Hauptblasend und Vorluftschlag des Flaschengebläses, um zu verhindern benutzt, dass Bakterien und andere Mikroben die Flasche während des Schlagprozesses der Flasche verunreinigen. Das komprimierte Gas (25-38bar) produziert durch den Luftkompressor wird getrocknet, grob und feines gefiltert (Entstörungsgenauigkeit: 3-5um, maximaler Restölanteil: 5mg/m3) und die Luftqualität kann die Sterilitätsbedingungen nicht erfüllen, so weitere Behandlung wird angefordert, um Partikel, Verunreinigungen, Wasser, Öl und Mikroben effektiv zu filtern, im Gas; Das sterile Hochdruckgas ist mit drei Filtern in den Reihen konfiguriert: (1) Hochdruckpräzisionsfilter, Entstaubung, Entölung und Wasserabbau, mit einer Entstörungsgenauigkeit von 0.01um und einem maximalen Restölanteil von 0.01mg/m3; (2) absorbiert der Aktivkohlefilter den Öldampf und der maximale Restölanteil ist 0.003mg/m3; (3) nimmt der Sterilisationsfilter das SterilisationsFilterelement mit hohem Fluss- und Temperaturwiderstand an, und die Filtrationspräzision ist 0.01um, das Bakterien und andere Mikroben effektiv entfernen kann.

6. Hochdruckerdgasleitungssterilisation.

Die Hauptschlagrohrleitung und vor-Schlagdas rohrleitungssystem des Flaschengebläses sind komplex, werden die Rohrleitungsverbindungspunkte und die versiegelnden Modi variiert, sind die toten Zonenteile und die Räume viele, und die Druckluft züchtet Bakterien und andere Mikroben, wenn sie für eine lange Zeit im toten Winkel bleibt. In Betracht der Fittingsmaterialien werden die Schlagventilgruppe und die Struktur und die Leistung des versiegelnden Zylinders, die Hauptschlagrohrleitung, die vor-Schlagrohrleitung und die relevanten pneumatischen Komponenten regelmäßig entkeimt, um eine gute sterile Hochdruckluftrohrleitungsumwelt zu schaffen.

Hochtemperaturdampf oder Wasserstoffperoxiddampf wird für Sterilisation der Hochdruckerdgasleitung benutzt. In Betracht der Dampfkondensation und der Kondensation produziert das Totgebiet der Rohrleitung Kondensat und Entladungsschwierigkeiten, und das langfristige Zurückhalten des Kondensats ist nicht zur sterilen Umwelt förderlich, muss diese Methode weiter betrachtet werden und optimiert werden.

7. Sterilisation der Flaschenart Adapter.

Die Aufspannfläche des Flaschenembryos, des Manipulator und der Ausdehnenstange in Verbindung mit dem Flaschenembryo sowie dem Formenhohlraum- und FlaschenausgangsSternrad, die auf der Flaschenart bezogen werden, wird regelmäßig gesäubert und desinfiziert. Der Formenhohlraum, Oberfläche und Manipulator zerteilend wird sauber mit saugfähiger Baumwolle eintauchte mit 75% Alkohol die Stunden jedes week/120-150 abgewischt, zum des Schmutzes und des Mikroorganismus auf der Aufspannfläche effektiv zu entfernen.

8. Überdruckumwelt des Schlagbereichs der Flasche.

Da der Flaschenfreie raum mit Wasserstoffperoxiddampf erhitzt und desinfiziert wird, wird der Teil Wasserstoffperoxiddampf im Rohr des Flaschenfreien raumes gelassen. Nachdem der Flaschenfreie raum zum Schlagmechanismus der Flasche, mit dem Anstieg des Flaschenkörpers und der Verdünnung des Hochdruckgases geschickt ist, enthält das entladene Gas Spurnmenge des Wasserstoffperoxids. In Betracht des oxidizability des Wasserstoffperoxids und der Auswirkung auf Kohlenstoffstahlteile, sind zwei hoch-leistungsfähige Fans auf die Oberseite der Hauptmaschine entworfen, und die Hauptmaschine für den Flaschenschlag hält, unter Überdruck zu arbeiten, die Hygiene des Schlagraumes der Flasche zu verbessern.