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Sunswell-Maschinerie Co., Ltd.

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November 7, 2022

Vorformlings-elektrostatisches Entstaubungs-System

Als es ist mehr als 2.600 gewesen Jahre, seit das Phänomen der elektrostatischen Anziehungskraft entdeckt wurde, und die grundlegende elektrostatische Theorie ist die theoretische Basis der modernen elektrostatischen Entstaubungstechnologie, weniger hundert Jahren vor geworden.

 

In den letzten Jahrzehnten wegen der wirtschaftlichen Entwicklung und des technologischen Fortschritts, ist Elektrofiltertechnologie auf den verschiedenen industriellen Gebieten mehr und mehr weitverbreitet gewesen. Mit der Entwicklung der HAUSTIER-Flaschen-Verpackenmaschinerie, ist der Wettbewerbsmarkt in zunehmendem Maße heftig geworden. Um Produktionskosten zu verringern und Produktqualität und Produktions-Leistungsfähigkeit zu verbessern, ist die kombinierte Maschine des Schlages, des Füllens und des Mit einer Kappe bedeckens mit Getränkeherstellern mehr und mehr populär.

 

Da das durchbrennen-füllen-Mit einer Kappe bedecken den Prozess des Ausspülens der Flasche beseitigt, wird die Produktions-Leistungsfähigkeit verbessert, und die Anforderungen für die Sauberkeit des Vorformlings werden auch erhöht. Jedoch erzeugt der Vorformling statisch Elektrizität und haftet an etwas Staub und an Rückstand während des Spritzen- und Transportprozesses, ist der traditionelle Prozess, steriles Wasser oder entkeimtes Wasser zu benutzen, um den Vorformling auszuspülen, der Verbrauch der niedrigen Leistungsfähigkeit und des Hochwassers hat.

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Die elektrostatische Entstaubungstechnologie wird eingesetzt, um statisch Elektrizität im inneren Hohlraum des Vorformlings zu beseitigen, und dann wird der Staub und der Rückstand, die auf der inneren Wand des Embryorohrs adsorbiert werden, von einem Staubsauger, mit hoher Leistungsfähigkeit und niedrigem Gasverbrauch gesammelt.

 

Nachdem die Vorformlinge Einspritzung-geformt sind, werden sie in den Vorformlingskörben in den großen Mengen und ungeordnet gestapelt. Wenn gebräuchlich, setzt der Gabelstapler die Vorformlingskörbe in den Kipper, und der Kipper gießt die Vorformlinge in den Vorformlingskörben in den Aufzug. Die Embryos werden zu einer bestimmten Höhe durch den Aufzug angehoben und geschickt dann zur sortierenden Maschine des Embryos. Die sortierende Maschine des Embryos vereinbart die Vorformlinge in eine geordnete Anordnung und sendet sie in die Schlag-, eins nach dem anderen füllen und Drehenausrüstung.

 

In diesem Prozess gibt es viel Verdrängungsreibung und Trennung zwischen den Vorformlingen, die einfach ist, statisch Elektrizität zu erzeugen, und der abgedroschene Vorformlingsrückstand und -staub in der Luft werden auch leicht im inneren Hohlraum des Vorformlings absorbiert. Wegen der elektrostatischen Aufnahme des Staubes und des Rückstands auf der Oberfläche des Vorformlings, der nicht die Sauberkeitsbedingungen des Getränkes verpackend erfüllt, wird ein Vorformlingsentstaubungssystem angefordert.

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Das Prinzip des Staubkollektors: die Input 24V Gleichspannung wird zu 2kV aufgeladen | 15kV durch den Impuls DC-Prüfer, die positive Spannung und negative Spannung erzeugte werden angeschlossen beziehungsweise an die positiven und negativen Elektroden der Ionendüse durch die Weiche, und die Ionendüse wird an das saubere angeschlossen. Die Druckluft, die positiven und negativen Elektroden ionisieren beziehungsweise die Druckluft in Ionenwind mit den positiven und negativen Ionen, die Düse, die zur Ionendüse extern ist, wird eingefügt in den Flaschenembryo und sprüht den Ionenwind, wenn der Staub auf der Oberfläche des Flaschenembryos wird positiv - aufgeladen, die negativen Ionen im Ionenfluß und Neutralisation, wenn der Staub auf der Oberfläche des Vorformlings negativ - aufgeladen ist-, die positive Ladung im Ionenfluß wird neutralisiert. Der elektrostatische Staub wird beseitigt und die Aufnahmekraft ist verloren. Die Druckluft brennt sie aus dem Vorformling heraus durch, und dann wird sie heraus gesogen und gesammelt vom Staubsauger, und der Vorformlingsentstaubungsprozeß wird abgeschlossen.

 

Betriebsart: Die meisten der Prozesseinheiten (die durchbrennende, füllende, mit einer Kappe bedeckende, etc. Flasche) und der Übergangseinheiten für Flaschen und Vorformlinge auf der durchbrennen-füllen-mit einer Kappe bedeckenden Ausrüstung sind- Drehentwürfe, und die Vorformlingsentstaubung ist entworfen, um Dreh zu sein, die direkt integriert sein und installiert sein kann. Vor dem Heizkörper wird der Vorformling durch das Sternrad transportiert. Nachdem der Vorformling entstaubt ist, ist er auf das folgende Sternrad übertragen und dann den Heizkörper einträgt, der nahtlos mit der Schlag-, Füllen und Mit einer Kappe bedeckenausrüstung angeschlossen wird. Die Blasformenmaschine wird direkt ohne zusätzlichen Motorantrieb geliefert. Es gibt ein eins-zu-eins Verhältnis zwischen der Entstaubungsdüse und dem Vorformling. Nachdem der Vorformling das EntstaubungsSternrad kommt, wird die externe Düse der Ionendüse in den Vorformling eingefügt und Sprays ionisierten Luft, die genügende statische Neutralisation und Reinigungszeit sicherstellt.

 

Experimentüberprüfung: der Luftdruck ist 0.35MP, ist die Ausrüstungsgeschwindigkeit 36000BPH, werden 50 Vorformlinge für das Experiment genommen, und Haarstränge, Film, Papierschrotte, Vorformlingsrückstand und Stützringrückstand wird in der Folge gesetzt, und die Auslandsangelegenheit wird vollständig entfernt.

 

Prüfanweisung:

a. Für Haar schneiden Sie das Haar 2, 3 und 5cm in die Längen und in die Haare des Platzes 3 von verschiedenen Längen in jeden Flaschenembryo beziehungsweise;

b. Film (Plastikfilm), schnitt den Film bis 1, 2 und 3 cm in der Länge und ungefähr 1 cm in der Breite und setzte 3 Filme von verschiedenen Größen in jeden Vorformling;

c. Papierschrotte, schnitten ein Stück Weißbuch in 1, in 2, in 3cm lang und 1cm in breite Stücke Weißbuch und setzten 3 Blätter Papier Schrotte von verschiedenen Spezifikationen in jeden Flaschenembryo;

d. Flaschenvorformlingsrückstand, nimmt den Flaschenvorformlingsrückstand mit einer Länge von mehr als 1mm und setzte mehrere (mehr als 10) Rückstand in jeden Flaschenvorformling;

e. Stützringfragmente, nehmen die Vorformlingsstützringfragmente mit einer Länge von mehr als 1mm und setzen mehrere (mehr als 10) Fragmente in jeden Vorformling.

 

Abschließende Testergebnisse: Die allgemeinen Fremdkörper im Vorformling sind der Vorformlingsrückstand und der Stützringrückstand. Nachdem der Elektrofilter des Vorformlings verarbeitet ist, kann die Abbaurate 100% erreichen. Für die manuell zusätzlichen Fremdkörper außer dem Film, ist die Abbaurate auch hoch.

 

Es kann 100% erreichen und die Filmabbaurate kann 96% erreichen, das prüft, dass die Ausrüstung die Bedingungen der durchbrennen-füllen-mit einer Kappe bedeckenden Ausrüstung für die Sauberkeit des Vorformlings völlig erfüllen kann.

Autor: Robin er

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