Nachrichten

1. Installation der Füllmaschine

Entsprechend den verschiedenen Modellen und den Spezifikationen der Füllmaschine, beziehen Sie sich das auf angeschlossene Handbuch für Installation.

Für die kleine Füllmaschine wird es nicht angefordert, um eine Grundlage, es zu errichten nur muss auf einen flachen Werkstattboden installiert sein, legt einen horizontalen Hinweis, justiert den Aufzug von Flasche-in und von Flaschen-herauskettengürteln entsprechend der Planzeichnung und justiert die Füße, damit die ganze Maschinenbelastung gleichmäßig verteilt wird.

Für das große Abfüllen und die mit einer Kappe bedeckenden Maschinen wird eine feste Installationsbasis angefordert. Bei der Installierung, ist es notwendig, einen guten waagerecht ausgerichteten Festpunkt zu legen, besonders wenn sie mit der mit einer Kappe bedeckenden Maschine angeschlossen wird, der Flascheneinlaß und Flaschenausganggurte der zwei Teile müssen auf dem gleichen Niveau sein.

Zwecks die glatte Flaschenlieferung, Flasche-in der Halteplatte unter Flasche-im Sternrad sicherzustellen sollte 0.5-1mm sein, die höher als die Flasche-Unterstützungstabelle sind; die Flaschen-heraushalteplatte unter dem mittleren Sternrad sollte 0.5-1mm sein, die niedriger als die Flasche-Unterstützungstabelle sind. Überprüfen Sie, ob die Getriebegelenke frei laufen, und es muss keine festklemmende Störung geben. Das horizontale Teil des Einlassrohres sollte eine bestimmte Steigung haben, Leeren zu erleichtern und Luftaustritt. Überprüfen Sie, ob die Last gleichmäßig auf jedem Fuß getragen wird.

Die Ausrüstung, welche die Hauptmaschine, wie Gas-Flüssigkeitsschaltschrank, Vakuumpumpesystem und elektrischer Schaltschrank stützt, etc. sind im Allgemeinen separat installiert.

2. Entstörung der Füllmaschine

Nach der Bestätigung, dass die Füllmaschine installiert ist, kann es Schritt für Schritt wie folgt ausgeprüft werden.

1) Ersetzen Sie und bauen Sie passende Zusätze entsprechend der Art der gefüllt zu werden zusammen Flasche, und justieren Sie alle Teile, einschließlich den Abstand zwischen der mit der Flasche fütternden Schraube und die Führungsstange, der Sicherheitsschalter des Seitenschutzes, das Sternrad, flüssiger Sammelbehälter und die Anpassung der Höhe des mit einer Kappe bedeckenden Kopfes, etc.

2) Säubern Sie gänzlich den flüssigen Sammelbehälter, die flüssige materielle Rohrleitung und die Erdgasleitung, um zu garantieren, dass es keine Fremdkörper gibt. Führen Sie gleichzeitig hydrostatischen Test auf dem flüssigen Sammelbehälter und der Rohrleitung durch.

3) Überprüfen Sie sorgfältig, ob die Verdrahtung des elektrischen Schaltschrankes korrekt ist, und der Hauptschalter kann nur gedreht werden, an nachdem man von Hand die Ausrüstung gedreht hat, ohne festzuklemmen. Stellen Sie die Ausrüstung im Stoßmodus an, um zu überprüfen, ob es irgendeine Abweichung gibt.

4) Stellen Sie die Maschine an der niedrigen Geschwindigkeit an, überprüfen Sie die Leistung der Anfangs-, Bremsen, Notaus- und Geschwindigkeitsregelung. Geben Sie dann eine leere Flasche an der niedrigen Geschwindigkeit, überprüfen ein, ob sie durch die mit der Flasche fütternde Schraube, die Führungsstange und das Sternrad, das etc. überschreiten kann und ob jeder Kennblock empfindlich reagieren kann. Überprüfen Sie, ob das Kappenfallen reibungslos und glatt ist und ob das Mit einer Kappe bedecken fest ist. Nachdem das, die Werte der Instrumente auf dem Flüssigkeits- und GasSchaltschrank entsprechend den füllenden Anforderungen justieren.

• Überprüfen Sie den Füllstand und den Druck des flüssigen Sammelbehälters, füllenden Test der Führung, justieren Sie die Verschlusseinheit und steuern Sie den abfüllenden Füllstand.

3. Wartung der Füllmaschine

Während der Ausführung die Füllmaschine, muss regelmäßige Wartung wie erforderlich durchgeführt werden. Zuerst ist es notwendig, zu garantieren, dass der Schmierungszustand der Ausrüstung gut sein muss. Jede Schmierstelle muss mit Schmierfett in der Zeit gefüllt werden, den Ölstand jedes Öltanks und der intakten Sprayschmierungsfunktion beizubehalten. Fristgerechter Ersatz von verschiedenen geschädigten Teilen wie Dichtungen, Flasche, die Teile und Verschleißteile in den Getriebeteilen übermittelt. Bewegliche Teile, die nicht für eine lange Zeit justiert werden, wie der flüssige Sammelbehälter und das Höhenverstellungsgerät des Mützenmachers, des etc., müssen regelmäßig bearbeitet werden, um Korrosion zu vermeiden. Säubern Sie regelmäßig den flüssigen Sammelbehälter, das Infusionsrohr, das Füllventil und die Teile, die möglicherweise in Verbindung mit dem flüssigen Material regelmäßig wie erforderlich sind. Nach jeder Verschiebung sollten flüssiger Rückstand, Öl, Wasser und Glassplitter entfernt werden, um die Ausrüstung sauber und hygienisch zu halten.

Wegen der verschiedenen Modelle und der Spezifikationen von Füllmaschinen, von Leistung, von Struktur und von Arbeitsprinzip seien Sie ziemlich unterschiedlich. Deshalb sollten Betreiber und Wartungspersonal entsprechend dem Unterstützungsbenutzerhandbuch jeder Maschine funktionieren und instandhalten.

Autor: Flora